-
La machine est capable, par une simple commande donnée par la pédale, d’interposer une feuille de papier entre un verre et un autre, pendant la phase de dépôt sur le chevalet.. Il est possible d’utiliser des bobines de différentes largeurs et encore plus de bobines de petite taille pour le même verre. L’opération est effectuée de manière entièrement automatique contrôlé par PLC, le système déroule le papier en fonction de la hauteur de verre, effectue la coupe et augmente l’avance de la bobine en fonction de l’épaisseur de la pile de verre et du déroulement du papier. La machine se compose d’un châssis porteur équipé de 4 roues pour être déplacé facilement d’un poste de travail à l’autre. La machine est équipée d’un rouleau de papier prêt à l’emploi et d’un rouleau de rechange. -
Il existe plusieurs façons de découpe du verre en laser: l’une d’entre elles est la filamentation. Les techniques plus avancées impliquent l’utilisation d’impulsions ultracourtes dans le but de modifier la structure du verre, en créant une incision à l’intérieur. Notre machine laser, gérée par CNC, est également capable de gérer la séparation de la pièce des chutes à travers d’un choc appliqué au long de la gravure. Cette machine est capable de couper le verre flotté d’une épaisseur allant de 0,5 mm à 15 mm et, dans certains cas, trempé chimiquement, avec certains avantages :- Le traitement au laser minimise les défauts sur le verre, assurant une excellente qualité du profil de coupe, afin de faciliter le processus de trempe et de pliage du verre ;
- Le verre est traité sans contrainte mécanique, ce qui favorise une augmentation de la qualité de la trempe, testée dans le secteur automobile ;
- Minimise le besoin de travaux de finition ultérieurs, tels que le meulage,
- La découpe est réalisée sans l’utilisation de fluides extérieurs (eau ou gaz) et sans production de poussières où de fumées (un système d’aspiration n’est pas nécessaire) ;
- La faible puissance absorbée et utilisée par les sources assure une consommation qui peut être jusqu’à 70% inférieure à celle d’une machine de découpe au jet d’eau.
-
SoftMek « HG Square » est un logiciel expressément développé et enregistré par Glass Company pour calculer la position des coupes (à effectuer avec le laser) du revêtement conducteur d’électricité appliqué sur le verre, afin de produire du VERRE CHAUFFANT avec des caractéristiques spécifiques. Le logiciel est conçu pour calculer la meilleure direction dans laquelle le courant électrique passera, afin de mieux répondre à la demande de température, de puissance où de résistance. En plus d’effectuer le calcul, le programme crée un dessin DXF du circuit à graver, afin d’être utilisé directement dans la machine laser qui effectue l’ablation et la gravure du coating. -
Laser spécialement conçu pour le secteur du verre capable de traiter de grandes plaques avec une consommation d’électricité inférieure à 1KW/heure. Le laser doté de la technologie SCANNER est extrêmement rapide et précis et peut traiter rapidement de grandes surfaces vitrées, n’a pas de pièces consommables et la source dont il est équipé a une durée de vie de plusieurs milliers d’heures et capable de :- Enlever la peinture du miroir en laissant le verre complètement transparent, un système largement utilisé par les fabricants de miroirs de salle de bain et de verre peint pour les meubles.
- Enlever la peinture vitrifiée sur le verre trempé en laissant le verre légèrement opaque, un système largement utilisé par les fabricants de meubles et de verre de construction pour faire des logos et des symboles sur du verre déjà trempé.
- Retirez le coating du verre réfléchissant, y compris le miroir, en laissant le verre complètement transparent, un système utilisé dans le secteur de l’ameublement pour fabriquer des portes de meubles, des cloisons, des portes intérieures, etc., lorsque des pièces transparentes où des décorations sont nécessaires.
- Micro-gravure et élimination simultanée de grandes bandes de coating métallique de la plupart des verres Low-E coating dur et doux) et de dépôt de pâte d’argent (busbar), un système utilisé par les fabricants de portes réfrigérées pour fabriquer du verre antibuée et pour fabriquer du verre chauffant (meubles thermiques)
- Micro gravure le coating métallique de la plupart de verre Low-E (coating dur et doux) avec des conceptions géométriques complexes, un système utilisé par les fabricants de verre pour les trains et les environnements où la perméabilité aux ondes radio des téléphones portables est requise
-
Équipé d’une fibre optique, d’une source UV ou d’une autre source laser, spécialement conçu pour le secteur du verre, idéal pour l’ABLATION, la GRAVURE de tout type de coating, laissant le verre complètement transparent où avec un effet opaque, utile pour enlever le coating et le positionnement ultérieur des lentilles, où des écrans de télévision sur des miroirs, des pictogrammes de marquage, etc. -
Laser spécialement conçu pour le secteur du verre capable de traiter des grandes plaques avec une consommation d’électricité inférieure à 1KW/heure. Le laser doté de la technologie BEAM est extrêmement précis et peut fonctionner pendant des heures sans pause, il n’a pas de pièces consommables et la source dont il est équipé a une durée de vie de plusieurs milliers d’heures et capable de:- Enlever la peinture du miroir en laissant le verre complètement transparent, un système largement utilisé par les fabricants de miroirs de salle de bain et de verre peint pour les meubles.
- Enlever la peinture vitrifiée sur le verre trempé en laissant le verre légèrement opaque, un système largement utilisé par les fabricants de meubles et de verre de construction pour faire des logos et des symboles sur du verre déjà trempé.
- Retirez le coating du verre réfléchissant, y compris le miroir, en laissant le verre complètement transparent, un système utilisé dans le secteur de l’ameublement pour fabriquer des portes de meubles, des cloisons, des portes intérieures, etc., lorsque des pièces transparentes où des décorations sont nécessaires.
- Micro-gravure du coating métallique de la plupart des verres à faible émissivité (coating dur et doux), un système utilisé par les fabricants de portes de réfrigérateurs pour fabriquer du verre antibuée et pour fabriquer du verre chauffant (radiateurs)
-
Laser spécialement conçu pour le secteur du verre capable de traiter des plaques de taille moyenne à petite avec une consommation d’électricité inférieure à 1KW/heure. Le laser doté de la technologie SCANNER est extrêmement rapide et précis et peut traiter rapidement de grandes plaque de verre, n’a pas de pièces consommables et la source dont il est équipé a une durée de vie de plusieurs milliers d’heures et capable de :- Enlever la peinture du miroir en laissant le verre complètement transparent, un système largement utilisé par les fabricants de miroirs de salle de bain pour l’application de miroirs loupe et de verre peint pour les meubles
- Enlever la peinture vitrifiée sur le verre trempé en laissant le verre légèrement opaque, un système largement utilisé par les fabricants de meubles et de verre de construction pour faire des logos et des symboles sur du verre déjà trempé.
- Retirer le revêtement du verre réfléchissant, y compris le miroir, en laissant le verre complètement transparent, un système utilisé dans le secteur de l’ameublement pour fabriquer des portes de meubles, dans le secteur de l’électroménager pour réaliser des pictogrammes, etc., lorsque des pièces ou des décorations translucides où transparentes sont nécessaires.
- Micro-gravure et élimination simultanée de grandes bandes de coating métallique de la plupart des verres Low-E (coating dur et doux) et de dépôt de pâte d’argent (busbar), un système utilisé par les fabricants de portes réfrigérées pour fabriquer du verre anti-buée et pour fabriquer du verre chauffant (meubles thermiques)
- Micro-gravure du coating métallique de la plupart des verres Low-E (coating dur et doux) avec des motifs géométriques complexes, un système utilisé par les fabricants de verre pour les trains et les environnements où la perméabilité aux ondes radio des téléphones portables est requise
-
La PERCEUSE LASER est spécialement conçue pour percer le verre plat utilisé dans divers secteurs tels que Automobile, Médical, Ameublement, Photovoltaïque, etc. La machine est gérée par CNC, ce qui permet d’usiner de grandes plaques d’une épaisseur pouvant atteindre jusqu’à 15 mm, avec les avantages suivants : – L’utilisation d’une tête galvanomètre avec une zone de travail de 65 mm x 65 mm, permet un traitement rapide et précis de conceptions complexes ; – Le logiciel de pointe qui gère la CNC permet l’usinage de la fraise de la pièce, pendant la phase de perçage sans autres phases de travail ; – L’utilisation d’une source laser spéciale rend la machine résistante aux environnements industriels ; – Le processus de perçage au laser n’implique pas l’utilisation de liquides pour refroidir la pièce – La faible puissance absorbée et utilisée par la machine assure une consommation jusqu’à 60% inférieure à celle d’une perceuse CNC normale. -
Ligne entièrement automatique de NanoCoating conçue pour l’application industrielle de nanocoating liquides sur surfaces en verre, céramique, bois, etc. La gamme NanoCoating est MADE EN ITALIE 100% et se compose de plusieurs sections contrôlées chacune par PLC avec PC à écran tactile. La tête multifonctionnelle NanoCoating peut utiliser 3 technologies de stockage différentes (interchangeables) selon la formule NanoCoating (antibactérienne, autonettoyante, etc.) à appliquer:- La tête d'épandage et la tête à patin rotatif peuvent fonctionner selon 3 modes différents:
- Le dépôt par système de pulvérisation peut être appliqué en mode transversal (avec réciprocateur) ou avec doseur fixe.
-
La combinaison du module d’image numérique haute performance grâce à une optique innovante et à un logiciel puissant font de notre microscope numérique un outil indispensable de contrôle qualité pour verifier et enregistrer des images détaillées à très haute définition, qu’il s’agisse de piqûres sur le verre, de rayures, de gravures de revêtement Low-E, de défauts sur la peinture, etc. La grille de mesure permet de vérifier et d’enregistrer les dimensions des défauts mais aussi les dimensions des gravures effectuées par laser. -
MÉTHODE DE MESURE DES DISTORSIONS D’ONDULATION PAR ROULEAU SUR VERRE TREMPÉ Barre en aluminium de 350 mm avec indicateur de planéité numérique monté au centre et connectée au PC via Bluetooth. L’instrument est conforme à la norme EN 12150-1:2015. -
Le Polariscope est un instrument qui peut être utilisé pour identifier et évaluer la tension résiduelle dans le verre trempé, en utilisant la polarisation de la lumière pour détecter la tension dans le verre. L’analyse du verre s’effectue en insérant la plaque à analyser entre les deux filtres polarisants. Les niveaux de tension réels (degré de trempe) peuvent être facilement déterminés en comparant les couleurs trouvées. -
Glass Company a développé Glass Break Alert (brevet en cours) pour les fours de trempe du verre, le système offre une sécurité avancée : il détecte et signale rapidement le bris de verre pendant le processus de trempe en prévenant les dommages et en optimisant la production. L’alarme de bris de verre peut être installée sur n'importe quelle marque de four de trempe du verre (neuf ou utilisé) pour minimiser les pertes, augmenter l'efficacité et assurer un environnement de travail plus sûr. -
SYSTÈME DE REMORQUAGE, DE SUPPORT ET DE PULVÉRISATION SPÉCIALEMENT CONÇU POUR LA MANUTENTION ET LA PEINTURE DU VERRE La machine de pulvérisation se compose d’une cabine pressurisée qui protège le verre pendant la peinture des impuretés environnementales Il peut fonctionner avec quelques kilos de peinture, garantissant la nuance des couleurs. Il fonctionne avec des peintures organiques (mono et bi-composantes) et des peintures céramiques adaptées à la trempe du verre. -
Laser spécialement conçu pour le secteur du verre capable de traiter des plaques de taille moyenne à petite avec une consommation d’électricité inférieure à 1KW/heure. Le laser doté de la technologie BEAM est extrêmement précis et peut fonctionner pendant des heures sans aucune pause, il n’a pas de pièces consommables et la source dont il est équipé a une durée de vie de plusieurs milliers d’heures et capable de :- Enlever la peinture du miroir en laissant le verre complètement transparent, un système largement utilisé par les fabricants de miroirs de salle de bain et de verre peint pour les meubles.
- Enlever la peinture vitrifiée sur le verre trempé en laissant le verre légèrement opaque, un système largement utilisé par les fabricants de meubles et de verre de construction pour faire des logos et des symboles sur du verre déjà trempé.
- Retirer le coating du verre réfléchissant, y compris le miroir, en laissant le verre complètement transparent, un système utilisé dans le secteur de l’ameublement pour fabriquer des portes de meubles, dans le secteur de l’électroménager pour créer des pictogrammes, etc. lorsque des pièces où des décorations translucides sont nécessaires
- Micro gravure du coating métallique de la plupart des verres à faible émissivité (coating dur et doux), y compris la pâte d’argent BUSBAR, un système utilisé par les fabricants de portes de réfrigérateurs pour rendre le verre anti-buée et pour fabriquer du verre chauffant (radiateur).
-
Le traitement du verre avec le plasma à pression atmosphérique est une technologie innovante issue des expériences de GLASS COMPANY dans la mise au points des projets spéciaux pour le traitement de surface du verre plat. PLASMEK est une cellule de nettoyage et de traitement par plasma atmosphérique qui permet en une seule étape une altération de la tension de surface du verre, augmentant l’adhérence des produits appliqués dans les phases immédiates de traitement ultérieure. Le système de traitement PLASMEK est disponible pour toutes les dimensions de verre et configurable en ligne par des intégrations automatisées avec d’autres installations de processus de production. PLASMEK est une technologie de pointe, adaptée pour résoudre des problèmes spécifiques dans l’application de différents types de coating et de colles sur le verre plat et pour la composition « en sandwich » avec d’autres matériaux techniques. -
Firemek est un système automatisé, clé en main, pour la production de verres résistants au feu, apprécié pour l’utilisation d’une technologie innovante combinée à sa simplicité d’utilisation, qui rend la production du verre EI non plus exclusive et, grâce également au prix réduit, convient également aux moyennes / petites entreprises. Un mélange intumescent et extrêmement transparent à base de Silica est préparé à l’aide d’un mélangeur sous vide, suivant un processus contrôlé par PLC et, au moyen d’une pompe doseuse spéciale, est versé entre deux ou plusieurs plaques de verre selon la classe de résistance au feu qu’on veut obtenir, EI30, EI60, EI90, etc. Le processus est complété dans le four, où la réticulation au moyen d’une technologie spécialement étudiée. Le gel intumescent à base de silice dans des conditions normales est parfaitement transparent, mais en cas d’incendie, il gonfle en créant une mousse thermo-isolante, rigide et opaque qui garantit à la fois une résistance au feu et une résistance mécanique (stabilité) Le verre résistant au feu protège contre les flammes, la fumée et les gaz toxiques, empêche la transmission de la chaleur à travers la surface du verre et approuvé pour répondre aux exigences des normes européennes et internationales de prévention des incendies EI Le FOUR DE RÉTICULATION DU MÉLANGE INTUMESCENT est fabriqué en Italie, personnalisable, il est contrôlé dans toutes ses phases par PLC SIEMENS, il utilise un logiciel dédié créé en tenant compte des spécifications techniques inhérentes à la réticulation du mélange intumescent. TABLE BASCULANTE POUR LE MONTAGE DU VERRE AVEC RUBAN D’ÉTANCHÉITÉ adaptée aux plaques d’une taille maximale de 2500×3500 mm, utilisée pour l’application MANUELLE de l’entretoise adhésive double face sur le bord du verre. La table permet également de remplir du verre de petite et moyenne taille avec une dispersion intumescente. La table peut être équipée de ventouses pour supporter le verre ( option). TABLE DE REMPLISSAGE EN VERRE BASCULANTE AVEC OSCILLATEUR ORBITAL est adaptée aux plaques de 2500x3500mm et permet un remplissage optimal du verre avec dispersion intumescente. La fonction orbitale vous permet d’éliminer la création de microbulles lors du remplissage et la surface éclairée vous permet de vérifier immédiatement les défauts qui peuvent être immédiatement éliminés.
