A. Seguimiento de la temperatura
Equipado con cámaras infrarrojas de alta precisión, el sistema adquiere en tiempo real los datos de distribución de temperatura en la superficie del vidrio a la salida del horno de templado, permitiendo la visualización y el almacenamiento de imágenes termográficas.
Es posible personalizar las escalas de color (por ejemplo, de azul a rojo para 300–700 °C) y las líneas de contorno térmico para identificar rápidamente zonas con calentamiento no uniforme.
B. Seguimiento de la microondulación
El sistema integra tecnología de adquisición de datos multimodal, con cámaras industriales de alta velocidad que detectan en tiempo real las características ópticas de las superficies del vidrio.
La medición con doble láser garantiza una detección precisa de la planitud.
La tecnología de visualización 3D permite la reconstrucción tridimensional de los datos relacionados con la microondulación del vidrio.
C. Seguimiento de la anisotropía
Utilizando un módulo de imagen por polarización y cámaras industriales de alta resolución, el sistema captura con precisión la distribución de tensiones en el vidrio.
Basado en principios de interferencia de luz polarizada y algoritmos digitales de procesamiento de imágenes, el sistema identifica y marca automáticamente las áreas características del patrón de tensiones, generando una representación visual y digitalizada de la anisotropía del vidrio.
iTemper. Seguimiento de temperatura, microondulación y anisotropía
Descripción



