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Laser 3D che è stato concepito per incidere internamente (nello spessore) lastre di vetro e materiale plastico trasparente incolore come (plexiglass, metacrilato, ecc.) anche specchiato su un lato. Il laser riesce ad incidere loghi, scritte, piccoli numeri, immagini, disegni, decori, ecc. sia bidimensionali che tridimensionali all'interno di lastre trasparenti impossibili da realizzare con altre tecnologie. L'incisione sotto superficie con il laser é una tecnica speciale con la quale riusciamo a visualizzare diverse forme all'interno di una lastra trasparente. Il raggio del laser penetra nella lastra formando micro-opacità in determinati punti cambiando la struttura del materiale da trasparente a opaco. Il laser arriva ad una velocità massima di incisione interna di circa 10.000 punti/secondo, quindi il tempo di realizzazione dell'immagine è dato dalla costruzione del disegno e dalla abilità del designer di realizzare un disegno con un rapporto di punti/incisione/effetto ottimale. Il laser può lavorare su vetro già laminato, l'importante è che almeno una delle due facce non sia specchiata o riflettente. Il laser è in grado anche di generare incisione interne al vetro che verrà temperato, ci sono delle limitazione per questa tipologia in quanto non tutti i decori interni al vetro permettono poi di temperare la lastra, la macchina dispone di diverse opzioni di lavoro e quando si necessita di temprare il vetro, il software modifica la geometria interna del disegno rendendolo adatto alla tempra. La incisione interna può essere fatta sulla quasi totalità dello spessore del vetro, bisogna mantenere uno spessore non lavorato di circa 1-1,5mm da ogni superficie, quindi più il vetro è spesso più il risultato sarà migliore. -
STAMPANTE DIGITALE UV ADATTA PER PELLICOLE PET TRASPARENTI ED EFFETTO SPECCHIO LAMINABILI CON EVA, PVB e TPU 4 COLORI + BIANCO · 2 formati e 2 configurazioni della testina di stampa disponibili · Lampada UV-LED raffreddata ad acqua · Inchiostro UV ad alta intensità raffreddato ad acqua che produce colori vivi, brillanti su supporti patinati e non patinati. · Testine Epson ad alta risoluzione Modelli a 4 Colori CYMK + bianco -
POLARISCOPIO ELETTRONICO PER LA MISURAZIONE DELLE TENSIONI NEL VETRO PIANO E CURVO Strumento totalmente computerizzato per misurare in maniera non distruttiva lo stress interno del vetro piano e curvo, sia dal lato aria, sia dal lato stagno. Le tensioni, misurate attraverso lo spessore del vetro, appariranno come immagine nello schermo del computer. Adatto per la maggior parte dei tipi di vetro. -
Polariscopio digitale Il polariscopio digitale è progettato per l'analisi delle tensioni residue nel vetro e dotato di una connessione diretta al computer, che facilita il processo di analisi e rende l'intero procedimento più efficiente e intuitivo. Il software integrato permette di visualizzare immediatamente i dati raccolti, offrendo una rappresentazione chiara e dettagliata delle tensioni residue presenti nel vetro. Il polariscopio digitale usa due metodi di analisi avanzati: il metodo di Senarmont e il metodo della sensibilità al colore. Il metodo di Senarmont è una tecnica consolidata che permette di misurare le tensioni residue nel vetro con alta precisione. Questo metodo si basa sulla rotazione del piano di polarizzazione della luce, permettendo di determinare l'entità delle tensioni attraverso l'analisi dei cambiamenti nella polarizzazione. Il polariscopio digitale utilizza questa tecnica per fornire misurazioni estremamente accurate e dettagliate. Oltre al metodo di Senarmont, il polariscopio impiega il metodo della sensibilità al colore per l'analisi delle tensioni residue. Questo metodo sfrutta le variazioni cromatiche che si manifestano nel vetro sotto stress quando esposto alla luce polarizzata. Analizzando questi cambiamenti di colore, è possibile ottenere una valutazione qualitativa e quantitativa delle tensioni residue. La combinazione di questi due metodi garantisce un'analisi completa e approfondita. Il polariscopio digitale rappresenta un significativo passo avanti nella tecnologia di analisi delle tensioni residue nel vetro. Combinando l'affidabilità del metodo di Senarmont con la sensibilità al colore, questo strumento offre una soluzione completa per chi cerca precisione e efficienza. Per maggiori informazioni sul prodotto e su come acquistarlo contattateci compilando il modulo sottostante. -
La combinazione del modulo di immagine digitale ad alte prestazioni tramite un’ottica innovativa e un software potente, rendono il nostro microscopio digitale uno strumento indispensabile nel controllo qualità per controllare e registrare immagini dettagliate ad altissima definizione, siano esse puntinature sui vetri, graffi, incisioni del coating Low-E, difettosità sulla verniciatura, ecc. La griglia di misurazione permette di verificare e registrare le dimensioni delle difettosità ma anche le dimensioni delle incisioni eseguite con il laser. -
Macchine serigrafiche manuali ed automatiche, che possono essere usate da sole oppure in linee di produzione composte da sistemi di carico e scarico, transfer di connessione e convogliamento ottimizzato dei vetri serigrafati verso i forni di essiccazione che completano l’impianto. -
Glass Company Srl presenta la propria gamma di macchine WATERJET espressamente studiate per il taglio del vetro e materiali con superfici soggette al graffio. Disponibili nelle versioni 3 e 5 ASSI, con diverse configurazioni ed aree di lavoro, con pompa da 410MPA, la macchina è semplice, economica, robusta ed efficace. Per i materiali tendenzialmente fragili, come il vetro, la macchina in automatico regola il sistema di foratura iniziale con una pressione ridotta di 80Mpa, che aumenta successivamente ad una velocità di taglio appropriata. Per vetro, ceramica e altri materiali fragili, il controllo della pressione della pompa in proporzione alla velocità di taglio è un dato molto importante che la macchina esegue in completo automatismo. La macchina consente tagli per cerniere e serrature su porte in vetro, sagomature di vetrate e specchi, asole, forature e la maggior parte delle applicazioni di taglio su vetro. Nel nostro showroom disponiamo di una water jet a 5 assi per dimostrazioni sulle numerose possibilità che offre questo tipo di taglio. -
Dal 2022 Glass Company è rivenditore ufficiale della HANJIANG in Italia. Hanjiang è specializzata nella produzione e nello sviluppo di linee di produzione automatiche di vetro isolante. I prodotti sono di alta qualità, tecnologia moderna, servizio affidabile e soddisfano gli standard di qualità. I prodotti dell'azienda hanno superato la certificazione CE. Linea vetrocamera automatica mod. HJ-LINE-3008S/F(2008S/F) o Sistema di controllo PLC con interfaccia touch screen o Perfette prestazioni di lavaggio per vetri basso emissivi ON/OFFLINE o Tutti i soffianti si regolano automaticamente in base allo spessore del vetro o Sistema di risparmio energetico ottimale con funzionamento intermittente numerico o Azionamento a inverter per velocità di rotazione della spazzola Low-E o Sistema di posizionamento automatico per distanziatore vetro o Sistema di posizionamento automatico del vetro o Sistema automatico per il controllo delle dimensioni e dello spessore del vetro o Regolazione automatica dei parametri ottimali in camera chiusa per ottenere un'eccellente efficienza di riempimento del gas e il minimo consumo di gas o Servoazionamento e sistema di coppia per una pressatura precisa o La pressa ad alta tecnologia adotta un servosistema a 3 o 4 assi. Gruppo pressa di riempimento del gas preciso ed efficiente o Assemblaggio automatico e preciso per triplo vetro e funzione di riempimento selettivo del gas o Contenuto di argon superiore all'85% o Posizionamento automatico accurato per vetrocamere con 3 o 4 pannelli sfalsati con riempimento a gas o Funzione di assistenza a distanza (opzionale) Produttore HANJIANG, fondata nel 2002 Ha più di 30 brevetti Installate più di 3200 linee IG in più di 80 paesi in tutto il mondo Progettate più di 200 linee IG personalizzate Offre la soluzione completa di produzione IGU -
CARATTERISTICHE TECNICHE PRINCIPALI: Rilevamento del lato del vetro con coating Low-E e lavaggio Tre paia di spazzole soffici in nylon Distanza tra le spazzole regolabile Vasca acqua e vasca per il ricircolo indipendenti Due Pompe in acciaio inossidabile Caricamento acqua automatico. Aria ad alta pressione e Ventilatore a ridotta rumorosità Inclinazione delle lame dell'aria regolabile L'intera area della sezione di lavaggio e asciugatura in acciaio inox Velocità controllata da Inverter LED a Luce fredda per ispezione vetro sul trasportatore in uscita -
Una lavatrice e asciugatrice orizzontale che combina una tecnologia altamente performante ed economicità, con funzioni studiate per la riduzione del rumore e per il risparmio energetico, sia in termini di consumo elettrico del ventilatore di asciugatura, che per l’utilizzo dell’acqua. Oltre all’attenzione nella qualità dei materiali di costruzione resistenti all’acqua (acciaio INOX) e delle soluzioni tecniche utilizzate, la Lavatrice ed asciugatrice per vetro Glass Company, è dotata di un sistema operativo di interfaccia uomo-macchina di facile utilizzo, con controllo tramite PLC e touch screen intuitivo, semplice e rapido, con identificazione automatica delle dimensioni e dello spessore del vetro ed è di costruzione modulare con una sezione di carico, sezione di lavaggio, sezione di asciugatura, sezione di scarico, ventilatore e quadro elettrico Una macchina idonea alla pulizia e all'asciugatura del vetro piano float, riflettente, Low-E (soft coating) e vetro ad uso solare, adatta per tutte le applicazioni, particolarmente per il lavaggio del vetro prima della stampa digitale, della serigrafia o verniciatura, della laminazione (PVB ed EVA), ecc. Un elevato potere di lavaggio grazie alle multi-sezioni di lavaggio indipendenti e all’occorrenza alla sezione di prelavaggio ad alta pressione, con una speciale sezione di pulizia profonda della superficie del vetro, tramite spazzole a disco, o tamponi all’ossido di cerio. -
FORNO DI LAMINAZIONE VETRO CON PELLICOLA EVA A SINGOLO, DOPPIO O MULTIPIANO DI CARICO Il forno può avere riscaldo a convezione o radiazione, dipende dalla velocità di produzione richiesta. I piani di lavoro possono essere equipaggiati con sacco o con membrana entrambi in silicone vulcanizzato. Il sistema del vuoto garantisce una perfetta tenuta ed adesione del sandwich di vetro anche in caso di fermo pompa del vuoto. L'ampia volumetria della camera di riscaldo permette la laminazione di vetro piano ed anche vetro curvo Il forno può laminare vetro con pellicola EVA, TPU e PVB Il forno può laminare interlayer plastici (PET, PVC, ecc.) decorati o trasparenti in abbinamento con la pellicola plastica comunemente usata per la laminazione. -
Linee di laminazione vetro con PVB e TPU, manuali, semi-automatiche o completamente automatiche per vetro piano. Linee di laminazione vetro con PVB e TPU, manuali, per vetro curvo. Fornitura di parti di linee automatiche di laminazione vetro come mangani, telai porta-bobine, navette, ecc. Possibilità di fornire autoclavi realizzati in Europa. Consulenza ed assistenza diretta con personale altamente specializzato e con lunga esperienza nella laminazione con pellicola PVB. -
Forni di fusione, formatura, curvatura del vetro I forni possono essere statici oppure a più stazioni di curvatura e ricottura Possiamo fornire sistemi chiavi mano per la produzione di: - Vetro curvo per arredamento - Vetro curvo per edilizia - Lavandini in vetro trasparenti e traslucidi -
Questo forno di tempra vetro piano e curvo è dotato di una sezione di pressa posizionata su rotaie trasversali all'asse longitudinale del forno. In questo modo la pressa può essere rimossa dalla linea per facilitare la sostituzione degli stampi e le operazioni di manutenzione. Glass Company ha sviluppato Glass Break Alert (in attesa di brevetto) per i forni di tempra del vetro; il sistema offre una sicurezza avanzata: rileva e segnala tempestivamente la rottura del vetro durante il processo di tempra, prevenendo i danni e ottimizzando la produzione. Glass Break Alert può essere installato su qualsiasi forno di tempra del vetro (nuovo o vecchio) per ridurre al minimo le perdite, aumentare l'efficienza e garantire un ambiente di lavoro più sicuro. -
La maggior parte dei nostri forni può essere equipaggiata con un sistema di curvatura e tempra TRASVERSALE a raggio regolare (cilindrica) per spessori di vetro dal 3 al 12mm senza l’utilizzo di stampo, con raggio di curvatura che viene impostato da PC con un semplice comando. Questa tipologia di curvatura trasversale è l’ideale per vetro per box doccia, arredamento, nautica, elettrodomestico, ecc. Il raggio di curvatura varia in proporzione alla dimensione del lato di curvatura del vetro e al suo spessore. Glass Company ha sviluppato Glass Break Alert (in attesa di brevetto) per i forni di tempra del vetro; il sistema offre una sicurezza avanzata: rileva e segnala tempestivamente la rottura del vetro durante il processo di tempra, prevenendo i danni e ottimizzando la produzione. Glass Break Alert può essere installato su qualsiasi forno di tempra del vetro (nuovo o vecchio) per ridurre al minimo le perdite, aumentare l'efficienza e garantire un ambiente di lavoro più sicuro. -
Glass Company Srl ha scelto Jinglass come produttore di forni di tempra vetro più di 15 anni fa ed insieme hanno raggiunto obiettivi molto importanti. Fin dalla sua fondazione nel 2003, Jinglass si è occupata solo di tecnologia della tempra del vetro ed è il pioniere nello sviluppo della tecnologia di tempera a convezione in Cina. Il forno VULCAN con sistema di riscaldo a convezione forzata ad onda media infrarossa di terza generazione sta riscontrando un grande apprezzamento dal mercato per le sue perfette prestazioni riguardo alla tempra del vetro Low-e e del vetro float dove è richiesta una qualità oltre gli standards. Il forno VULCAN è diventato rapidamente una delle scelte migliori per chi richiede elevate esigenze qualitative di vetro temprato sia per vetro float che per i vetri riflettenti ed a bassa emissività. Jinglass ha definito lo standard di tempra per il vetro solare da 2,5mm e partecipa alla finalizzazione dello standard nazionale cinese GB21340-2019, ad Jinglass è il più grande produttore al mondo di forni per la tempra del vetro solare. Glass Company Srl segue tutta la progettazione, fabbricazione, installazione e servizio postvendita e garantisce la conformità alla marcatura CE. L'obiettivo di Glass Company Srl e Jinglass è diventare “La scelta del professionista”. VULCAN è stato promosso sul mercato nel 2019 dopo oltre 3 anni di ricerca e sviluppo, si tratta del forno a convezione forzata di quarta generazione di JINGLASS, realizzato in conformità della direttiva Industria 4.0 applicata alla lavorazione del vetro, grazie al suo sistema intelligente iTemper, permetterà agli utenti in possesso del forno VULCAN di beneficiare di una qualità di tempra molto più elevata, efficienza e costi di gestione inferiori. Glass Company ha sviluppato Glass Break Alert (in attesa di brevetto) per i forni di tempra del vetro; il sistema offre una sicurezza avanzata: rileva e segnala tempestivamente la rottura del vetro durante il processo di tempra, prevenendo i danni e ottimizzando la produzione. Glass Break Alert può essere installato su qualsiasi forno di tempra del vetro (nuovo o vecchio) per ridurre al minimo le perdite, aumentare l'efficienza e garantire un ambiente di lavoro più sicuro. -
La maggior parte dei nostri forni può essere equipaggiata con un sistema di curvatura e tempra LONGITUDINALE a raggio regolare (cilindrica) per spessori di vetro dal 4/5mm al 12mm senza l’utilizzo di stampo, con raggio di curvatura che viene impostato da PC con un semplice comando. Questa tipologia di curvatura longitudinale è l’ideale per vetro per edilizia, arredamento, ecc. Il raggio di curvatura varia in proporzione alla dimensione del lato di curvatura del vetro e al suo spessore. Glass Company ha sviluppato Glass Break Alert (in attesa di brevetto) per i forni di tempra del vetro; il sistema offre una sicurezza avanzata: rileva e segnala tempestivamente la rottura del vetro durante il processo di tempra, prevenendo i danni e ottimizzando la produzione. Glass Break Alert può essere installato su qualsiasi forno di tempra del vetro (nuovo o vecchio) per ridurre al minimo le perdite, aumentare l'efficienza e garantire un ambiente di lavoro più sicuro. -
Forno orizzontale di ultimissima generazione con riscaldo a convezione forzata, adatto a temprare la totalità dei vetri float e stampati presenti sul mercato. Il forno è adatto per la produzione di vetro temperato per l’uso in arredamento, elettrodomestico, navale, ferroviario, edilizia, vetri riscaldanti, vetri resistenti al fuoco, ecc. Particolarmente studiato per dare un’ottima qualità ottica su tutti i vetri basso emissivi, vetri trasparenti, vetri laccati, serigrafati e decorati. Il forno utilizza un sistema di riscaldo a convezione forzata totale superiore e a semi-convezione inferiore che garantisce una ottima qualità ottica e planimetrica anche su vetri Low-E con E≥0.01 di grandi dimensioni. Vetri basso emissivi triplo argento, vetri dielettrici, riflettenti di ogni tipologia sono semplicissimi da scaldare senza deformazioni grazie al perfetto equilibrio di aria convettiva generata da turbine brevettate ed infrarosso mediato dalla soffianti in acciaio speciale refrattario. La camera di riscaldo ha le pareti di refrattario completamente rivestite di acciaio per eliminare ogni contaminazione da polvere. Possibilità di temprare vetro a partire dallo spessore 2,2/2,5mm (vetro per fotovoltaico) fino al vetro da 19mm. Un sistema di riscaldo estremamente efficace abbinato ad un isolamento termico eccellente rendono questo forno estremamente contenuto come risparmio energetico. La conformazione delle soffianti ed ugelli abbinata ai ventilatori a basso consumo portano un grande risparmio energetico anche in fase di tempra e raffreddamento del vetro. Il forno è costruito in Asia sotto supervisione Italiana che ne garantisce la perfetta funzionalità e sicurezza, una collaborazione con il costruttore Jinglass che dura da oltre 15 anni con successo per entrambi. Il forno è installato, avviato e garantito fin dalla messa in marcia dai tecnici Glass Company Italia. Glass Company ha sviluppato Glass Break Alert (in attesa di brevetto) per i forni di tempra del vetro; il sistema offre una sicurezza avanzata: rileva e segnala tempestivamente la rottura del vetro durante il processo di tempra, prevenendo i danni e ottimizzando la produzione. Glass Break Alert può essere installato su qualsiasi forno di tempra del vetro (nuovo o vecchio) per ridurre al minimo le perdite, aumentare l'efficienza e garantire un ambiente di lavoro più sicuro.
