-
Glass Company Srl presenta GlassSpacer, il distanziatore trasparente in vetro che apre nuove possibilità di design per la vetrocamera Ful Vision, rimanendo praticamente invisibile. GlassSpacer è un distanziatore in vetro pronto all’uso, progettato per la produzione di vetrocamera riempiti con gas, in cui la trasparenza è una priorità. Questa soluzione innovativa è stata sviluppata per rispondere alla crescente domanda di vetri isolanti completamente trasparenti. GlassSpacer è una barra di vetro di precisione, facile da applicare con l’uso di un adesivo UV dedicato o altri metodi di incollaggio come nastri biadesivi, EVA, PVB, TPU o resina. Consente una maggiore produttività nella realizzazione di vetrocamera ad alto valore aggiunto. Il concetto alla base di GlassSpacer di Glass Company è quello di creare soluzioni FULL VISION per le porte di frigoriferi e per applicazioni in vetro architettonico, migliorando la trasparenza e offrendo un aspetto più pulito e continuo su intere facciate. GlassSpacer è ideale per installazioni in vetro da interno, comprese le porte in vetro e le porte dei frigoriferi commerciali nei punti vendita, dove la massima visibilità e l’elevata trasmissione della luce ai bordi del vetro contribuiscono a valorizzare l’esposizione dei prodotti. Il nostro GlassSpacer è completamente compatibile con tutti i sigillanti secondari siliconici utilizzati nei vetrocamera, così come con i sigillanti butilici per la sigillatura primaria. Per acquistare GlassSpacer e per informazioni più dettagliate e linee guida passo-passo per l'applicazione, vi invitiamo a contattare il reparto tecnico di Glass Company. -
Abbiamo sviluppato due modelli di terminali in plastica tecnica per listelli in vetro GlassSpacer, progettati per garantire massima tenuta del gas isolante, stabilità strutturale e integrazione funzionale nelle vetrocamere FULL VISION ad alte prestazioni. Il primo modello è dedicato alle vetrocamere FULL VISION con gas (Argon o altri gas isolanti) e assicura chiusura ermetica e riduzione delle dispersioni nel tempo. Il secondo modello, oltre a garantire il contenimento del gas, è predisposto per applicazioni con vetro riscaldante, assicurando piena compatibilità con sistemi elettrici e controllo termico e offrendo un’efficace protezione contro la formazione di condensa all’interno della vetrocamera, limitando il rischio di appannamento. È stato progettato specificamente per l’industria della refrigerazione, settore in cui le forti escursioni termiche favoriscono frequentemente questo tipo di problematica. Realizzati in plastica tecnica ad alta resistenza, i terminali offrono stabilità dimensionale, durabilità e perfetta integrazione con sigillanti strutturali, migliorando le prestazioni complessive delle vetrocamere FULL VISION. -
Esistono diverse tecnologie per il taglio laser del vetro; una delle più avanzate è la filamentazione, che utilizza impulsi laser ultracorti per modificare la struttura interna del vetro, creando una linea di separazione estremamente precisa. La macchina laser LASERMEK, gestita da controllo numerico CNC, è inoltre in grado di eseguire automaticamente la separazione del pezzo dallo sfrido mediante uno shock controllato applicato lungo la linea di incisione. Il sistema consente il taglio di vetro float con spessori da 0,5 mm fino a 15 mm e, in particolari applicazioni, anche di vetro temprato chimicamente. Questa tecnologia offre numerosi vantaggi:- Elevata qualità del bordo di taglio, riducendo al minimo difetti e microfratture e migliorando i successivi processi di tempra e curvatura del vetro.
- Lavorazione priva di sollecitazioni meccaniche, con conseguente miglioramento della qualità del vetro temprato, già testata anche nel settore automotive.
- Riduzione o eliminazione delle lavorazioni di finitura successive, come la molatura.
- Processo di taglio senza l'impiego di acqua, gas o altri fluidi di processo e senza produzione di polveri o fumi, eliminando la necessità di sistemi di aspirazione.
- Consumi energetici estremamente ridotti: la tecnologia laser può richiedere fino al 70% di energia in meno rispetto ai tradizionali sistemi di taglio a getto d'acqua.
- installare il nostro LASERMEK per produrre internamente i distanziatori in vetro con la massima flessibilità;
- oppure acquistare direttamente da Glass Company i distanziatori GLASSSPACER, realizzati nel nostro stabilimento mediante tecnologia laser e forniti già tagliati a misura, pronti per l'assemblaggio delle vetrocamere FULL VISION.
-
La macchina per la lavorazione dei distanziatori in vetro trasparente è stata progettata per la produzione di profili destinati alla realizzazione di vetrocamere FULL VISION per vetrine frigorifere e applicazioni di interior design. Il sistema consente la lavorazione simultanea di 2 o 4 profili in vetro, eseguendo con elevata precisione la molatura e la lucidatura dei bordi. In base alle esigenze produttive, è possibile ottenere profili con filo grezzo, filo lucido oppure spigolo vivo, garantendo la massima flessibilità applicativa. La macchina è stata ufficialmente brevettata, a conferma dell'innovazione tecnologica e dell'esclusività delle soluzioni sviluppate da Glass Company. La produzione dei distanziatori può essere effettuata anche mediante tecnologia di taglio laser. Glass Company realizza direttamente presso il proprio stabilimento distanziatori GLASSSPACER in vetro tagliati al laser e pronti per l'assemblaggio delle vetrocamere FULL VISION. Questo servizio consente ai clienti di utilizzare immediatamente un prodotto finito di elevata qualità, senza la necessità di investire nella macchina di lavorazione. La macchina di lavorazione rappresenta quindi un modulo opzionale, ideale per chi desidera produrre internamente i distanziatori, mentre chi preferisce può acquistare direttamente i profili già lavorati da Glass Company. Vantaggi- Lavorazione simultanea di 2 o 4 profili.
- Elevata precisione dimensionale.
- Filo grezzo, filo lucido o spigolo vivo.
- Tecnologia brevettata.
- Modulo indipendente e perfettamente integrabile con la macchina di assemblaggio.
-
La macchina VisionMek di assemblaggio rappresenta il cuore del processo produttivo delle vetrocamere FULL VISION con distanziatori in vetro trasparente. La macchina è stata sviluppata da Glass Company per automatizzare tutte le fasi di preparazione e assemblaggio della vetrocamera, garantendo elevata qualità, precisione e ripetibilità del processo; è stata ufficialmente brevettata. La macchina può utilizzare distanziatori in vetro provenienti da diverse modalità produttive:- realizzati mediante la macchina Glass Company per la lavorazione dei distanziatori;
- prodotti mediante tecnologia di taglio laser;
- oppure forniti direttamente da Glass Company come prodotto finito GLASSSPACER, già tagliato con tecnologia laser e pronto per essere assemblato nella vetrocamera FULL VISION.
- trattamento superficiale al plasma mediante tecnologia PLASMEK per ottimizzare l'adesione tra vetro e distanziatore;
- dosaggio automatico di resina UV ultra-trasparente mediante microdosatore di precisione;
- posizionamento automatico dei distanziatori;
- pressatura controllata;
- polimerizzazione mediante lampade UV.
- Tecnologia brevettata.
- Compatibile con distanziatori lavorati meccanicamente o tagliati mediante laser.
- Possibilità di utilizzare distanziatori in vetro già pronti e forniti direttamente da Glass Company.
- Trattamento al plasma per un'adesione ottimale.
- Dosaggio automatico della resina UV ad alta precisione.
- Assemblaggio completamente automatizzato.
- Massima trasparenza ed effetto FULL VISION.
- Elevata qualità estetica ed efficienza energetica.
- Facile integrazione in nuove linee o impianti esistenti.
